— Ирина Николаевна, женщину-руководителя на предприятиях ОПК пока все-таки нечасто встретишь. Как вам удается со всем справляться? Да еще и совмещать столь ответственную работу с воспитанием детей и домом?

— Все дело в команде. Когда рядом есть сильные личности, умные и неравнодушные к делу мужчины, безусловно, это самая серьезная мотивация к постоянной работе над собой как в профессиональном, так и в психологическом плане. Однозначно можно сказать на 100 процентов – интересно.

— В каком направлении идет дальнейшее развитие площадки Северо-Западного регионального центра (СЗРЦ) Концерна ВКО «Алмаз – Антей»?

— Для предприятий, входящих в СЗРЦ Концерна ВКО «Алмаз – Антей», первостепенное значение имеет своевременное выполнение гособоронзаказа. На сегодняшний день на территории СЗРЦ в Санкт-Петербурге мы построили более 30 объектов производственного и вспомогательного назначения общей площадью более 300 тыс. кв. м. Но жизнь не стоит на месте, и мы понимаем: то, что было инновационно и прогрессивно вчера, 5 лет назад, сегодня уже требует развития и модернизации, чтобы соответствовать новым вызовам и требованиям, в том числе структурным изменениям гособоронзаказа. В рамках дальнейшего развития технопарка СЗРЦ планируется строительство новых производственных корпусов, в том числе для производства продукции гражданского назначения.

Для достижения успеха нам необходимо предоставить потребителю продукцию более высокого качества, чем прежде, или имеющую какие-то новые свойства и притом за ту же или меньшую цену. Поэтому современное производство немыслимо без использования достижений науки и техники, новой технологии, новых материалов, оно должно обладать большей гибкостью, использовать компь­ютерные технологии и робототехнические системы, должно быть оснащено большим количеством технических средств контроля, автоматики и диспетчеризации. Все эти факторы должны учитываться при проектировании и строительстве новых объектов и модернизации существующих.

Для размещения производства гражданской продукции нами подготовлен участок под застройку площадью 45 тыс. кв. м, демонтированы 8 аварийных зданий и промэстакада, завершается инженерная подготовка территории. Для улучшения транспортного сообщения между производственными корпусами ведется строительство дороги вдоль реки Невы.

По решению Концерна на базе СЗРЦ создается Научно-исследовательский институт прикладного материаловедения. Собственное НИИ – это возвращение к старому, хорошо себя зарекомендовавшему положению дел, когда каждое министерство имело свои отраслевые НИИ, которые вели собственные разработки для развития той или иной отрасли, формировали задания академическим институтам и высшей школе для углубленной проработки и научных изысканий. В советский период отраслевые НИИ имели очень мощную испытательную базу и давали рекомендации для дальнейшего внедрения в промышленность изобретений и новых материалов.

В 2018 году Концерном было принято решение о передаче в управление СЗРЦ  АО «Брянский автомобильный завод». В условиях роста антироссийских санкций, для обеспечения технологической независимости перед нами поставлена задача в кратчайшие сроки разработать линейку современных автомобилей для нужд Российской армии. Это позволит не только увеличить количество заказов и повысить рентабельность предприятия, но также поможет снизить зависимость от иностранных комплектующих.

Кроме того, на базе СЗРЦ планируется создание дизайн-центра интегральных схем для реализации задач Концерна по развитию новейших систем вооружения ПВО и ПРО в интересах Минобороны РФ.

— На каком этапе находится проект создания на базе СЗРЦ Научно-исследовательского технологического центра аддитивных технологий и материалов?

— Аддитивные технологии – один из основных трендов последних лет в цифровизации промышленного производства. Создание на базе СЗРЦ профильного центра было поддержано руководством Концерна. В настоящее время в СЗРЦ создан Научно-исследовательский технологический центр аддитивных технологий и материалов (НИТЦ АТиМ).

В НИТЦ АТиМ начаты научно-исследовательские работы по разработке технологий полимерных, керамических и металлических конструкционных материалов, по получению металлических порошков для 3D печати, разрабатываются технологии нанесения модифицирующих покрытий на порошки керамик и алмазов, улучшающих спекаемость порошков и механические свойства получаемых методами АТ изделий (прочность, износостойкость, адгезия).

Машинный парк НИТЦ АТиМ СЗРЦ уже насчитывает порядка 10 аддитивных установок для печати пластиковыми материалами, такими как полиамид (PA), полиамид, армированный стеклом или углеродом, полиуретан (TPU), ABS, PLA, FLEX, а также металлическими сплавами (сталь, титан, алюминий, медь) и 3D установку для изготовления песчаных форм.

В рамках проводимых работ мы столкнулись с нехваткой квалифицированных кадров, обладающих необходимыми компетенциями в области аддитивных технологий, поэтому собственными силами занимаемся проведением семинаров и подготовкой специалистов по данной тематике.

Изготовление перспективных аддитивных порошковых композиций и собственного оборудования для аддитивного производства, грамотно встроенного в производственную цепочку, влечет за собой выпуск более качественной продукции и более быстрое изготовление нестандартных изделий.

— Сегодня развитию Арктического региона в России уделяется большое внимание. Разработки в данной сфере выделены в отдельное направление?

— На данный момент времени разработки продукции для эксплуатации в Арктической зоне не выделены в отдельное направление, и мы только в начале этого пути. Сегодня мы планомерно выстраиваем системную работу по данному направлению и не только в СЗРЦ, но и со всеми предприятиями, входящими в Концерн ВКО «Алмаз – Антей». Нам понятны наши компетенции в этой области – от отдельных элементов микроэлектроники, специальных колесных тягачей до систем и комплексов связи, навигации и управления воздушным движением.

Опыт эксплуатации техники в арктическом регионе свидетельствует, что простая адаптация отдельных узлов и агрегатов к низким температурам не решает проблемных вопросов, таких как изменение физико-химических свойств материалов, увеличение вязкости ГСМ и технических жидкостей, отказ электроники и источников энергии, а также конструкционной невозможности эксплуатации отдельных образцов техники в условиях сильной ветровой нагрузки, воздействия высокой влажности и снежных заносов.

Поэтому для Арктики необходимо фактически заново создавать все изделия, менять конструктив и материалы.

Наши специалисты имеют оборудование, позволяющее изготавливать сложнейшие изделия по замкнутому циклу, начиная с входного контроля материалов и комплектующих и заканчивая испытаниями и упаковкой.

Кроме того, СЗРЦ имеет в своем составе региональный Испытательный центр, который полностью оснащен высокотехнологичным отечественным оборудованием. Уникальность Центра заключается в том, что здесь оценивается (испытывается) качество как отдельных элементов системы, так и системы в целом. Причем испытания, как правило, проводятся в более суровых условиях, чем предполагается эксплуатацией. Весь цикл испытаний проводится в пределах одного здания и включает повышенные и пониженные температуры, испытания дождем, песком и пылью, механические и другие воздействия. Тем самым мы постепенно повышаем качество продукции.

— Концерн ВКО «Алмаз – Антей» всегда отличался преемственностью в вопросах воспитания квалифицированных кад­ров. На какую поддержку могут рассчитывать молодые специалисты предприятий СЗРЦ?

— Концерн рассматривает работу с молодыми специалистами как инвестиции в развитие научного и производственного потенциала ОПК. Мы – не исключение.

Существующая поддержка для молодых специалистов состоит в создании системы мотивации, заключающейся в комплексном материальном и нематериальном стимулировании. Отдельно хочется отметить тенденцию по улучшению бизнес-процессов и сокращению потерь времени. Так, на одном из предприятий СЗРЦ,  Обуховском заводе за 2018-2019 годы подано порядка 150 заявок на улучшения от работников служб, из них 115 предложений внедрены или внедряются в производственный процесс. Представлена номинация «Лидер улучшений», где рассмотрены все поданные заявки и выбраны наиболее интересные. Основные заявки поступают от молодых специалистом, которые являются генераторами идей, что особенно приятно.

За период с 2008 года по 2019 год поступило на целевое обучение 473 человека, их них трудоустроены на предприятиях СЗРЦ 145 выпускников, 133 человека продолжают обучаться. Кроме того, СЗРЦ предоставляет возможность пройти обучение и повысить свою квалификацию за счет средств предприятия в собственном научно-образовательном центре.

Молодым специалистам, не имеющим собственного жилья, предприятие выплачивает денежные компенсации. Также для них предусмотрена возможность получения беспроцентных денежных ссуд на первоначальный взнос для получения ипотеки, иные потребительские цели и материальная помощь.

СЗРЦ имеет свой спортивный комплекс, где молодые работники могут заниматься различными видами спорта, также проводятся спортивно-массовые мероприятия, различные экскурсионные поездки в другие города и международные выставки.

— Как функционирует Научно-образовательный центр СЗРЦ? Какие задачи на него возложены?

— Научно-образовательный центр (НОЦ) СЗРЦ был образован в мае 2015 года с целью создания и развития корпоративной системы обучения персонала для непрерывного повышения квалификации кадров и формирования у обучающихся современных компетенций.

Предысторией создания НОЦ СЗРЦ послужило открытие 4 марта 2014 года в Балтийском государственном техническом университете имени Д.Ф. Устинова (БГТУ «ВОЕНМЕХ») базовой кафедры СЗРЦ БИ-8 «Средства воздушно-космической и противовоздушной обороны», которая стала сопровождать обучение свыше 250 студентов целевых наборов предприятий СЗРЦ.

Аудитории НОЦ оснащены самым современным оборудованием: графическими станциями, 3D принтером, есть компьютерные классы для проведения тестирования обучающихся, создана видеоконференцсвязь для проведения дистанционного обучения и совещаний. Оборудованы специальные классы для проведения занятий по бережливому производству, охране труда, подготовке операторов станков ЧПУ, радиомонтажным работам, техническим измерениям и общеслесарной подготовке, запланировано создание специального класса для подготовки по направлению промышленной безопасности.

В июле 2015 года был создан Объединенный диссертационный совет по защите диссертаций на соискание ученых степеней кандидата и доктора технических наук.

В октябре 2017 года состоялись первые защиты диссертаций на соискание ученой степени кандидата технических наук по научной специальности «Вооружение и военная техника. Комплексы и системы военного назначения».

На сегодняшний день площадей НОЦ не хватает, и мы рассматриваем возможность его переезда в строящееся здание главной проходной, это позволит не только увеличить площадь аудиторий на 600 кв. м, но и расширить перечень образовательных услуг.

— Музей Обуховского завода в современном облике в текущем году отметил 5-летний юбилей. Как появилась идея открытия музея для широкой публики?

— Со времени своего основания 20 мая 1976 года и вплоть до 2014 года Музей трудовой, революционной и боевой славы завода «Большевик» (впоследствии – Музей истории Обуховского завода) располагался в здании бывшего заводоуправления на проспекте Обуховской Обороны в Санкт-Петербурге. Экспозиция музея и его фонды постоянно росли, и возникла насущная необходимость в его расширении. Кроме того, доступ в музей был крайне затруднительным, по сути, он был ведомственным, «полузакрытым». Посещение, даже для сотрудников предприятия, требовало соблюдение определенных правил. Поэтому в 2011 году было принято решение о передаче здания, где ранее размещались вспомогательные службы завода (историческое здание заводской амбулатории постройки 1896 года архитектор Ф.Ф. Лумберг), под экспозиции и фонды Музея истории АО «ГОЗ».

Реконструкция здания продолжалась около 2,5 лет, и в День рождения завода, 16 мая 2014 года, обновленный музей был торжественно открыт для всеобщего свободного посещения. Сейчас в музее 8 просторных залов с постоянной экспозицией, зал для проведения конференций, семинаров, литературно-музыкальных вечеров и других мероприятий. Площадь основного здания музея составляет около 1000 кв. м.

В прошлом году к 155-летию ГОЗа экспозиция музея была дополнена новыми помещениями и старинной кузницей. Большой интерес у посетителей вызывает интерактивный исторический макет старой площадки завода XIX века.

— Руководство СЗРЦ Концерна ВКО «Алмаз – Антей» уделяет большое внимание поддержке детско-юношеского спорта. Реконструкция Обуховского спорткомплекса продолжается?

— Мы благодарны руководству Концерна за финансовую поддержку проекта по реконструкции и строительству спортивных объектов. Реконструкция Обуховского комплекса продолжается, но теперь спортивный комплекс носит название «Алмаз – Антей».

В этом году мы рассчитываем, что спорткомплекс возобновит свою работу. После реконструкции объект будет включать в себя: три бассейна (детский, 25-ти метровый и 50-ти метровый бассейны), два спортивных зала, тренажерный, фитнес и танцевальный залы, сауну, солярий, детскую комнату и уютное кафе. Дизайн спортивного комплекса будет выдержан в корпоративных цветах Концерна ВКО «Алмаз – Антей»: белый, синий и красный.

В состав спортивного комплекса «Алмаз – Антей» входит одноименный детско-юношеский футбольный клуб. 12 сентября 2019 года ФК «Алмаз – Антей» отпразднует свой пятый день рождения. На сегодняшний день в футбольном клубе занимаются около 300 воспитанников, в распоряжении которых большое и малое футбольное поле, крытый манеж с искусственным покрытием, а также два спортивных зала.

ФК «Алмаз – Антей», несмотря на свою молодость, прекрасно проявляет себя на Первенстве СПб. По результатам первой половины сезона 2019 года «Алмаз – Антей» занимает третье место среди команд высшей Лиги, незначительно отставая от занимающего второе место ФК «Зенит». Команды U-13 и U-16 вышли на 1-ые места в своих возрастных группах.

Мы надеемся, что обновленный спорткомплекс и детско-юношеский футбольный клуб станут отличным фундаментом для развития и популяризации спорта не только среди сотрудников предприятий, входящих в состав СЗРЦ Концерна ВКО «Алмаз – Антей», но и жителей Невского района Санкт-Петербурга.

— Какие стратегические задачи стоят перед СЗРЦ?

— В первую очередь это задачи, связанные с диверсификацией производства, необходимостью увеличения доли высокотехнологичной продукции двойного и гражданского назначения в выручке предприятий Концерна.

В рамках выполнения поставленных задач предприятиями СЗРЦ активно ведется работа по поиску новых направлений деятельности в сфере аддитивных технологий, управления воздушным движением, созданию новых современных материалов, необходимых для производства продукции нового поколения.

В августе 2019 года АО «ГОЗ» начато серийное производство 3D принтера «Гелиос-1», собранного на 90 процентов из комплектующих российского производства для печати пластиковыми материалами. Специалистами АО «КБСМ» разработан профессиональный высокотемпературный промышленный 3D принтер «Ларец» с максимальной температурой экструдера 500 0С. Продолжаются работы по расширению продуктовой линейки 3D принтеров.

АО «ВНИИРА» сегодня представляет инновационные решения в сфере управления воздушным движением. Например, процедурный тренажер с голосовым управлением и элементами искусственного интеллекта, используемый в ходе профессиональной подготовки диспетчеров управления воздушным движением, благодаря которому не требуется пилот-оператор и осуществляется автоматическая оценка уровня важнейших профессиональных навыков диспетчерского состава. Эта функция разработана впервые в истории развития тренажерной техники в России.

АО «ЗРТО» выпускает базовые станции сотовой связи GSM с возможностью работы в сетях LTE и радиорелейные станции Р-416ГМ. Надеемся, что оборудование GSM будет востребовано всеми операторами сотовой сети и решит ряд задач, связанных с обеспечением безопасности сотовых сетей.

В наших планах много других интересных проектов, например, создание Инжинирингового центра. И как только решение по ним Концерном будет принято, читатели журнала узнают об этом первыми.